地下室防水工程+电梯井防水补漏措施+卷材挑选，详细介绍

i.卷材防水层

（一）地下油毡防水层施工方法

地下油毡防水层的施工方法有外防外贴法和外防内贴法。

（1）外防外贴法施工。如图6-6所示，混凝土垫层和砂浆找平层施工完成后，在垫层周围砌筑防护墙的位置铺设一层油毡条，然后铺设高度约300~500mm的半砖防护墙，内侧抹找平层。

（2）外防内粘法施工外防内粘法（以下简称内粘法）见图6-7。首先做混凝土垫层和找平层，在垫层周围铺一层沥青油毡，并在其上筑一道砖厚的防护墙。内侧抹找平层，冷底油1~2遍，然后铺沥青油毡防水层。完工后，表面涂上2~4mm厚的热沥青或沥青胶加填料，然后铺上干净预热的绿豆沙，以保护油毡。然后进行钢筋混凝土底板和外墙的结构施工。

（ii）油毡铺设要求和结构接缝施工

应特别注意在阴阳角、穿墙管（图6-8）和变形缝（图6-9）铺设油毡。这是一个防水性差的地方，很难铺设。操作应谨慎，并应添加额外的油毡，并采取必要的结构加固措施。

ii。水泥砂浆防水层
（一）材料要求

用于水泥砂浆防水层的水泥应不少于325普通硅酸盐水泥或膨胀水泥，或矿渣硅酸盐水泥。砂浆用砂应控制其含泥量和杂质含量。

配合比应根据项目需要确定。水泥净浆的水灰比应控制在0.37~0.40或0.55~0.60之间。水泥砂浆的水泥砂比应为1:2.5，水灰比应为0.6~0.65，稠度应控制在7~8cm。如果添加外加剂或使用膨胀水泥，配合比应符合特殊技术规定。

（二）水泥砂浆防水层施工

当采用水泥砂浆防水层时，结构的阴阳角和转角应做成圆角。施工时，接缝应平整，并留有台阶状的防水层。它可以留在地面或墙上，距离阴阳角约200毫米。连接方法如图6-10所示。勾缝时，先在台阶处均匀涂抹一层水泥浆，然后依次逐层搭接。

三、冷橡胶防水层
jg-2防水冷橡胶（即水乳液橡胶沥青冷橡胶）是一种新型建筑防水材料。以沥青、橡胶和水为主要原料，加入适量的增塑剂和抗老化剂，经乳化工艺制成。其粘结性、柔韧性、耐寒性、耐热性、防水性、抗老化能力均优于纯沥青和沥青胶，具有轻质、无毒、无味、不易燃烧、冷施工等特点操作简单，不污染环境，具有良好的经济效益。与普通卷材防水层相比，可节省约30%的成本，也可在湿基层上施工。

冷胶可单独用作防水涂料或内衬玻璃纤维布。当地下水压力较低时，可用作防水层；当地下水压力较高时，可用作加固层。可以采用两布三油一砂的方法；在地下水位以下做防水层或防潮层时，可采用一布二油一砂的方法。铺设顺序是先铺设附加层和标高，然后铺设平面；先铺设细节，然后铺设大表面。施工冷胶应在同一天准备好并用完；两层涂层之间的施工间隔不得小于12小时，为24小时，以加强结膜和各种性能。雨天、雾天、大风天和负温条件下不得施工。冷胶施工的适宜温度为10～30℃。

冷胶适用于屋面、墙体、地板、地下室等部位及设备管道的防水防潮、嵌缝补漏、防渗防腐工程。

四、防水混凝土

（i）防水混凝土的性能和制备

除满足设计强度要求外，还必须按设计抗渗等级配制普通防水混凝土。在普通防水混凝土中，水泥砂浆不仅满足填充和粘结功能，还要求在石块周围形成一定数量的质量良好的砂浆包裹层，减少混凝土中毛细血管和缝隙的形成，切断石块之间相互连接的渗水通道，以满足结构抗渗和防水的要求。

普通防水混凝土应采用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，水泥标号不低于425。如果加入外加剂，也可以使用矿渣硅酸盐水泥。石料直径不大于40mm，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%。

普通防水混凝土的配合比应通过试验选择。在选择配合比时，抗渗等级应按设计要求提高0.2mpa，其他技术指标应符合下列规定：每立方米混凝土的水泥用量不低于320kg；含砂量为35%～40%；水泥砂比应为1:2~1:2.5；水灰比小于0.6；坍落度不应大于60mm，这在添加外加剂或泵送混凝土时不受限制。

外加剂防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加剂，如减水剂、加气剂、防水剂、膨胀剂等，以改善混凝土的性能和结构组成，提高其密实度和抗渗性，满足防水要求。

（二）防水混凝土施工

1。施工要点

防水混凝土工程的模板应平整，接缝严密，无漏浆现象，具有足够的强度和刚度，含水率应小。一般情况下，不应使用螺栓或铁丝穿透混凝土墙来固定模板；当墙体高度需要螺栓穿过混凝土墙以固定模板时，应采用止水措施应采取补救措施。一般情况下，可在螺栓中间焊接一根100mm的螺栓；100mm止水钢板，防止渗水路径。

为防止钢筋的引水效应，上游表面防水混凝土的钢筋保护层厚度不应小于30mm，底板钢筋不得与混凝土垫层接触。墙体钢筋不能用铁钉或铁丝固定在模板上。严禁将钢筋用作保护层的垫块，以防沿钢筋浸泡。

防水混凝土应进行机械搅拌和振捣。浇筑应严格连续分层进行，每层厚度不得超过300~400mm。两层浇筑的时间间隔不得超过2小时，夏季应适当缩短。混凝土进入终凝（一般在浇筑后4~6h）时，应进行覆盖、浇水和养护，养护时间不少于14天。

2。施工缝

常见的施工缝类型包括平缝、凸缝、高低缝和金属止水缝，如图6-11所示。

v.封堵技术

（i）用一块硬水泥砂浆（以下简称砂浆）封堵

1。堵漏法

如果钻孔和水压较小，可以直接使用封堵方法。封堵时，应将泄漏点切割成10~30mm和20~50mm深的小孔，并用水清洗。当配制好的砂浆开始凝固时，应迅速压入小孔，挤压密实。无渗漏后，应在其表面抹一层素灰和砂浆，并扫毛。达到一定强度后，与结构层一起制作防水层。

如果钻孔和水压较大，可以使用堵管方法，如图6-12所示。

2。裂缝堵漏法

水压小的裂缝可以直接封堵，如图6-13所示。封堵时，应先将沟槽清除，将砂浆堵在接缝处，最后做一层防水层。如果接缝较长，可以分段进行，接缝形成斜榫。

如果高水压裂缝泄漏，应采用离线封堵方法，如图6-14所示。清洁凹槽后，沿凹槽底部的裂缝放置一根合适的小绳。接缝长度可分为多个部分，各部分之间的间隙为20mm。在操作过程中，每段都用胶水压缩，拉出小绳后，水从绳孔流出。节段之间的间隙应通过钉牢来缩小。用胶水把钉子包起来，塞进缝隙里。当它即将凝固时，拔出钉子。钉孔漏水采用直接封堵法封堵。

（二）氰化物灌浆封堵
氰基丙烯酸酯也称为多异氰酸酯。它是由多种化工原料按一定比例和顺序配制而成的氰化物混凝剂浆液。

氰凝泥浆的特点是：当泥浆不遇水时，不会发生化学反应，且稳定，因此应密闭储存；当冷凝液遇水立即发生反应时，粘度逐渐增加，形成不溶于水、不透水的高抗压强度固化体。由于水是化学反应的一部分，泥浆不会被水稀释或流失；当泥浆与水反应时，二氧化碳会释放出来，使泥浆膨胀、渗透并扩散到周围直到反应结束，膨胀和渗透才会停止。

堵漏时，施工作业可分为七个过程：基底处理、灌浆孔布置、灌浆喷嘴埋设、漏水孔封堵（除灌浆喷嘴外，其他漏水部位均用快硬砂浆封堵，以避免氰凝浆液渗漏）、试灌浆、灌浆和封堵。

充浆时，其动力可以是空压机、电动泵、手动泵等机具。

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