讲解回收二手搪瓷双锥回转真空干燥机的调试步骤

搪瓷双锥回转真空干燥机的调试步骤主要包括以下内容：电话：15154777751
    一、前期准备
    确保工作环境整洁，无杂物，设备周围有足够的操作空间。
    检查干燥机的所有部件是否完好，无损坏或松动现象。特别要检查罐体内过滤布袋是否安装正确，各连接管道及阀门是否密封良好，传动链条和传动皮带的松紧度是否恰当，减速机是否有润滑机油。
    二、电源与真空系统调试
    打开双锥回转真空干燥机电源，此时电源指示灯应亮起。同时，控温仪应通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上的AT及HEAT等灯应亮起，表示仪表进入加温的工作状态。
    启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀。观察真空表的读数，检查干燥机真空是否达到预设要求。
    三、温度设定与加热系统调试
    根据物料的特性和干燥要求，设定合适的干燥温度。
    修改设定温度时，先按一下控温仪的功能键（SET），PV屏显示SP字符后，可用键头按钮进行设定温度的修改。修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。
    当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯会忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段。此时，仪表有时测量温度会超过设定温度，有时低于设定温度，属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后，再待1~2小时后工作室进入恒温状态，物品进入双锥回转真空干燥阶段。
    四、加料与运行调试
    将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方，并停止转动。将干燥机的进料口接上进料管，开启真空抽料系统，将湿品物料抽入干燥机内。待物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。
    关闭转鼓的真空阀门，缓慢打开放空阀门，使转鼓内压力降至常压。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，并拧紧螺丝。
    加料量应占转鼓容积的30%~50%，不得超过65%。
    将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方，启动螺杆加料机的电机，将物料通过螺杆加料机匀速加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源，并将干燥机转鼓的人孔盖盖好，拧紧螺丝。
    打开转鼓的真空阀门，使转鼓内真空度上升到规定值。然后启动干燥机电机电源，确保电源稳定。旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动。
    五、停机与后续处理
    干燥完成后，应先关闭热水泵和主机转动电机。然后先关闭真空管路上的截止阀，再停真空泵，而后打开过滤放空阀。
    打开主机放料阀出料，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入缸内。
    卸下旋风分离器，清出回收到的细粉（一般不用水洗，如洗则应烘干后再装入管路系统中）。
    六、安全与维护
    在整个调试和运行过程中，应时刻关注干燥机的运行状态和物料干燥情况。如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
    定期对设备进行维护保养，如检查传动部分、轴封、搅拌器等部件的磨损情况，并及时更换或维修。
    操作人员应经过专业培训并熟悉设备的操作规程和安全注意事项，在操作过程中应佩戴必要的防护用品。
    以上调试步骤仅供参考，具体调试过程可能会因设备型号、物料特性等因素而有所不同。因此，在实际操作中，应严格按照设备说明书和操作规程进行调试和运行。

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